精馏反应釜使用特性：

1、试验规模溶剂精馏回收。

2、钢框架，外形美观，耐腐蚀能力强；

3、高硼硅玻璃釜体，耐蚀性能强，适用于各种场合。直观直观的反应过程，容易观察现象；

4、水平三层蛇形管式凝汽器，凝结面积大，效率高；

5、可选择充填精馏柱的物料种类，适用范围广泛；

6、利用其双层玻璃的特性，可将反应物料(有些叫反应溶媒)置于中间的夹层中，在常压或负压下进行搅拌反应， 通过双层反应釜夹层，注入恒温(高温或低温)热溶液或冷却剂，对反应釜中的物料进行恒温加热或制冷，还可进行搅拌。这种夹层 内的介质(如冷冻液、热水或加热油等)通过搅拌进行循环反应，达到加热或冷却作用。作为一种理想的设备，它被广泛地应用于现代生物化学新材料合成实验。

7、夹层玻璃化反应釜夹层内可以通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液)，在密封玻璃瓶中，反应物在常压或负压下搅拌反应，全透明反应过程一目了然，是现代生物制药、精细化工、新材料合成理想的中试试验设备。

8、采用新型高硼硅玻璃(GG-17)的反应性实验设备具有良好的化学性能。

9、本产品设备独特，整机不锈钢框架结构(其联接部为三通四通，巧合联接)，紧凑坚固，不走形，移动方便。

10、独特的变频调速，让您在实用中低速、理想中精确自如，可选配全防爆系统。

11、釜腔及夹套设计为无死角，釜盖专用固态进料，不需拆卸，清洁更加方便。下料为用户设计其更理想的排出浓、微固体液态物料。

12、反应釜夹层内的加热(冷却)溶液反应完成后，可较彻底地完全排除，无积液。

13、整机科学理想，美观，实用，是国内同类产品之一。